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“遼寧輸送機”審批公示信息

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掛起重機1臺、皮帶輸送機10臺、原料倉2個、成品養(yǎng)護倉2個等設備及配套環(huán)保除塵設施。項目建成后年產(chǎn)碳球1.5萬噸、鈣球3.5萬噸。 廢氣 本項目在2條壓球生產(chǎn)線分別生產(chǎn)鈣球和碳球，每條壓球生產(chǎn)線分別設置1套布袋除塵器，分別用于收集原料入倉、配混料等工序產(chǎn)生的粉塵。產(chǎn)塵點均設置半密閉集氣罩，捕集的 查看詳情>>
   年產(chǎn)10萬噸鎂制品加工項目一階段驗收公示

審批公示 | 2024-12-23丨 遼寧

球機、拌料機、皮帶輸送機、振動篩、液壓對輥機、電振給料機、布袋除塵器等設備，從事鎂球和粒度料的生產(chǎn)加工，年產(chǎn)鎂制品6萬噸。本項目無組織廢氣處理設施，原料倉、混料、壓球、對輥、篩分等工序密封產(chǎn)生的粉塵經(jīng)集氣管收集。收集的粉塵經(jīng)1臺布袋除塵器凈化后，由1根15米高排氣筒有組織排放。本項目運輸皮帶均已密封 查看詳情>>
碎機、振動篩、皮帶輸送機等生產(chǎn)設備以及布袋除塵器等配套環(huán)保設施?？⒐r間：2024年12月20日調(diào)試起止日期：2024年12月23日-2025年3月22日聯(lián)系人：施龍建聯(lián)系方式：*公示期間，對本單位有任何意見或建議，公眾可通過電話向本單位聯(lián)系人反饋。,遼寧 查看詳情>>
6臺提升機、12臺輸送機；新建干糧倉2座、濕糧倉2座，均為1層結(jié)構(gòu)，單座占地面積200.69m2（Φ16m×26m），儲存能力144噸。新建平房倉4座，1層結(jié)構(gòu)，單座占地面積3290m2（90m×36.55m×8m），儲存能力13850噸；新建辦公樓1棟，3層結(jié)構(gòu)，占地面積900m2。地磅房1間，占 查看詳情>>
織排放?，F(xiàn)新增螺旋輸送機一臺、斗提機一臺、料倉兩座，暨原料經(jīng)螺旋輸送機輸送到斗提機，斗提機輸送到料倉，料倉輸送到皮帶運輸機，皮帶運輸機輸送到運輸車輛，全程采用封閉式設備銜接，不需要使用鏟車倒運，較好的解決了焦丁粉塵無組織排放問題。 主要環(huán)境影響 采取的環(huán)保措施及排放去向 有環(huán)保措施 查看詳情>>
氧化硅生產(chǎn)線，配套輸送機、刮板機、壓濾機、輸送泵、熱風爐及相關(guān)環(huán)保設施等設備；并新建泡花堿車間、二氧化硅車間、成品庫、稻殼灰接卸罩棚、泡花堿罐區(qū)、酸堿罐區(qū)、稻殼灰罐區(qū)、污水處理車間等。項目年處理稻殼灰5.4萬噸，生產(chǎn)活性二氧化硅4萬噸，碳粉3萬噸。 5.建設期：2025年4月至2026年10月 6. 查看詳情>>
碎機、篩分機、皮帶輸送機、混碾機、壓密機、壓球機、除塵設備等配套設備?？⒐と掌跒?024年10月22日調(diào)試日期為2024年10月23日至2024年10月26日,營口 查看詳情>>
泥和粉煤灰采用密閉輸送機輸送至密閉的攪拌設備；爐渣、石膏采用苫布覆蓋的汽車運輸至封閉式生產(chǎn)車間內(nèi)各自原料暫存區(qū)內(nèi)暫存，采用輸送機輸送至密閉的攪拌設備。項目各生產(chǎn)工序均在封閉式生產(chǎn)車間內(nèi)進行，同時采取廠內(nèi)地面硬化、定期打掃灑水、運輸車輛沖洗等抑塵措施。根據(jù)“報告表”，廠界處顆粒物滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染 查看詳情>>
。 （2）新建帶式輸送機 5 條，分別為 Z-0 輸送機、Z-1 輸送機、Z-2 輸送機、Z-3 輸送機、Z-4 輸送機；新建雙側(cè)卸料車 1 臺。 （3）新建 5 條轉(zhuǎn)運站之間水渣輸送通廊，分別為 Z-0 通廊，Z-1 通廊，Z-2 通廊，Z-3 通廊，Z-4 通廊（包括 Z-4 通廊料棚外的部分及 查看詳情>>
產(chǎn)線設置封閉式皮帶輸送機及封閉式皮帶通廊，皮帶輸送機及皮帶廊卸料端上方設置噴淋降塵裝置，上料倉、中轉(zhuǎn)料倉、成品石英精砂庫、尾砂庫、磁尾砂庫、尾泥庫均為全封閉式，并定期灑水降塵，運輸?shù)缆酚不?，廠區(qū)出口處設置車輛輪胎沖洗平臺，廠界顆粒物無組織排放濃度應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-19 查看詳情>>
氣無組織排放。皮帶輸送機均布置在封閉生產(chǎn)車間內(nèi)，同時皮帶輸送機為封閉式，物料輸送過程粉塵產(chǎn)生較少。 廢水：生活污水經(jīng)化糞池（120m3）處理后定期清掏，不外排。項目封閉生產(chǎn)車間、原料堆場、成品堆場噴淋抑塵用水全部蒸發(fā)損耗，運輸?shù)缆窞⑺嚍⑺謮m用水，全部蒸發(fā)損耗，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。 噪聲：減震、隔聲  查看詳情>>
氣孔設置折流擋板、輸送機全封閉等抑塵措施，根據(jù)“報告表”，廠界顆粒物須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2標準要求。 2.廢水 項目運營期無生產(chǎn)廢水、生活污水排入化糞池定期清掏。 3.噪聲 項目主要噪聲源為提升機、輸送機、滾筒篩、風機等設備。項目通過選用低噪聲設備，安裝減 查看詳情>>
備抑塵；全密閉皮帶輸送機輸送物料，并對廠區(qū)地面進行全硬化、運輸物料時進行覆蓋、運輸車輛車輪進行沖洗，定期對廠區(qū)灑水抑塵；碎石上料粉塵采用半封閉車間和水霧噴淋設備抑塵；燃氣導熱油爐廢氣低氮燃燒后,由15m高的排氣筒有組織排放；骨料預處理系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵通過旋風除塵+布袋除塵+低氮燃燒（顆粒物處理效率99 查看詳情>>
1臺）配套的短皮帶輸送機上方設置1個集塵罩，粉塵由集氣罩收集至1臺布袋除塵器（TA009）處理后由1根15m高排氣筒（DA009）排放；輔料立磨（1臺）粉塵進入布袋除塵器（TA010）處理后由1根15m高排氣筒（DA010）排放；輔料立磨提升機（1臺）上料口上方設置1個集塵罩，粉塵由集氣罩收集至1臺 查看詳情>>
1臺）配套的短皮帶輸送機上方設置1個集塵罩，粉塵由集氣罩收集至1臺布袋除塵器（TA009）處理后由1根15m高排氣筒（DA009）排放；輔料立磨（1臺）粉塵進入布袋除塵器（TA010）處理后由1根15m高排氣筒（DA010）排放；輔料立磨提升機（1臺）上料口上方設置1個集塵罩，粉塵由集氣罩收集至1臺 查看詳情>>
回收塵點對應的膠帶輸送機上，地面沉積塵由總公司統(tǒng)一收集運至現(xiàn)有冶煉生產(chǎn)線作為原料，廢濾筒外售綜合利用，一般固體廢物應滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）相應標準要求；廢機油、廢油桶暫存于現(xiàn)有危廢貯存點（50m2）內(nèi)，委托有資質(zhì)單位處理，危險廢物應滿足《危險廢物貯 查看詳情>>
磨、精選工序中皮帶輸送機全密閉，各設備產(chǎn)生廢氣均采用“頂式集氣罩（6個）”進行收集后匯集至總管，由現(xiàn)有石灰窯除塵器處理后，通過排氣筒（DA330；高20m；依托）排放； 本項目有組織排放廢氣中的顆粒物執(zhí)行《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28664-2012）表3排放限值。 本項目車間無組織顆粒 查看詳情>>
磨、精選工序中皮帶輸送機全密閉，各設備產(chǎn)生廢氣均采用“頂式集氣罩（6個）”進行收集后匯集至總管，由現(xiàn)有石灰窯除塵器處理后，通過排氣筒（DA330；高20m；依托）排放； 廢水 本項目悶渣冷卻用水貯存于蓄水池（占地面積28 m2）內(nèi)，回流水經(jīng)沉淀池（占地面積61.2 m2）處理后，返回蓄水池內(nèi)，循環(huán)使 查看詳情>>
室上部可逆配倉帶式輸送機密封改造；2.配煤室下部圓盤給料機及稱量皮帶密封改造；3.貯煤塔頂部回轉(zhuǎn)布料機密封改造。 主要環(huán)境影響 采取的環(huán)保措施及排放去向 有環(huán)保措施:產(chǎn)生的含塵氣體采取抑塵裝置措施后通過抑塵達標排放至大氣環(huán)境  查看詳情>>
拌上方設置集氣罩，輸送機密閉，全密閉式攪拌機等措施，收集后的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理，通過15m高（DA001）排氣筒排放。參考《局部排氣罩的捕集效率實驗》（彭泰瑤，邵強），本項目集塵罩捕集效率取80%，布袋除塵器凈化效率取99%，設計風量為3000m3/h，則本項目攪拌過程中有組織粉塵產(chǎn)生量為4.03 查看詳情>>
、棒磨機、封閉皮帶輸送機組成。項目總投資3000萬元，其中環(huán)保投資87萬元，環(huán)保投資占比2.9%。 施工期工地周圍設置不低于2.5米高連續(xù)、封閉的圍擋，對易產(chǎn)生揚塵的物料覆蓋防塵網(wǎng)或者防塵布，定期采取噴灑粉塵抑制劑、灑水等措施后，施工期揚塵排放濃度滿足《施工及堆料場地揚塵排放標準》(DB21/2 查看詳情>>
倉下料采用密閉螺旋輸送機下料，塔頂布袋除塵器+塔頂18m高排氣筒 葫蘆島衛(wèi)華起重機有限公司一般排放口DA003 顆粒物 粉煤灰倉下料采用密閉螺旋輸送機下料，塔頂布袋除塵器+塔頂18m高排氣筒 生產(chǎn)過程無組織廢氣、原料暫存廢氣、水泥廠呼吸廢氣、運輸廢氣 顆粒物  查看詳情>>
要噪聲源為提升機、輸送機、滾筒篩、風機等設備。項目通過選用低噪聲設備，安裝減震，將鍋爐房風機設置于封閉廠房內(nèi)，再距離衰減后，根據(jù)“報告表”，廠界四周晝間噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）1類標準要求。 4.固體廢物 項目產(chǎn)生的固體廢物主要包括廢機油、廢機油桶、鍋 查看詳情>>
、翻轉(zhuǎn)吹干機、裝筐輸送機、脫粒機、提升機和燃氣鍋爐等設備工作時產(chǎn)生的噪聲等。 4、固體廢物對環(huán)境的影響主要為：一般工業(yè)固體廢物（玉米皮、玉米桿、不合格玉米、切端廢物、玉米須、食用鹽包裝袋、一體化污水處理設備產(chǎn)生的污泥及沉淀物、廢RO膜、廢樹脂、廢錳砂）、危險廢物（廢機油和廢機油桶、沾油廢物）及生活垃 查看詳情>>
   2024年糧食倉儲設施建設項目

審批公示 | 2024-09-07丨 遼寧

設施，提升機，氣墊輸送機等。 是否重點項目： 是 工程用途： 其他 計劃開工： 計劃竣工： 建筑節(jié)能信息： 超限項目信息： 數(shù)據(jù)來源： 共享交換 數(shù)據(jù)等級： B  查看詳情>>
受槽內(nèi)，槽下用刮板輸送機送至斗式提升機中，斗式提升機將焦油渣提升，通過溜槽卸到B105膠帶機上，隨煤料進入配煤送往焦爐。在溜槽上安裝2臺振動器，防止焦油渣粘附在溜槽上影響下料。焦油渣槽、刮板輸送機及斗式提升機框架用彩板封閉，在焦油渣接受槽入口處設半固定式升降簾防止卸料揚塵。焦油渣接受槽下料點處和提升 查看詳情>>
原料均通過封閉螺旋輸送機輸送至原料筒倉，原料筒倉產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)負壓收集至倉頂自帶的布袋除塵器處理后排放。濕式攪拌工序設置在封閉設備內(nèi)進行，根據(jù)“報告表”，廠界處總懸浮顆粒物滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）及修改單的表3標準要求。 2、落實水環(huán)境污染防治措施 項目蒸壓冷凝 查看詳情>>
安裝灑水噴頭且皮帶輸送機等生產(chǎn)設備封閉，上料倉上料口三面圍擋；運輸物料覆蓋以及道路移動旋轉(zhuǎn)霧炮噴霧抑塵。 無組織顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2濃度限值。 本項目排氣筒按規(guī)范設置采樣口和采樣平臺。 2.本項目球磨及搖床產(chǎn)生的廢水經(jīng)“絮凝+沉淀”，循環(huán)使用，不外 查看詳情>>
安裝灑水噴頭且皮帶輸送機等生產(chǎn)設備封閉，上料倉上料口三面圍擋；運輸物料覆蓋以及道路移動旋轉(zhuǎn)霧炮噴霧抑塵。 廢水 本項目球磨及搖床產(chǎn)生的廢水經(jīng)“絮凝+沉淀”，循環(huán)使用，不外排；生活污水經(jīng)化糞池（新建；有效容積2m3）處理后，排入海城污水處理廠。 噪聲 本項目采取隔聲、基礎減振等措施。 固體廢物 本項目 查看詳情>>
增攪拌鍋、粉碎機、輸送機、立式注塑機、圓盤吹氣注塑機等生產(chǎn)設備；在生產(chǎn)車間北側(cè)分別設置250m2原輔料貯存區(qū)、40m2產(chǎn)品貯存區(qū)；生產(chǎn)車間東北側(cè)設置危廢貯存庫和一般固廢暫存間，面積均為5m2；項目配套脈沖布袋除塵器1套、二級活性炭吸附裝置1套。 1.項目施工期要認真履行污染防治主體責任，采取《報 查看詳情>>
系統(tǒng)；新增1臺膠帶輸送機和3臺板鏈機；新建1座水泵房和1座配電室（共占地265m2），其余儲運工程、公用輔助工程依托或利舊。 拆除工程：拆除原有鋼渣熱潑場和原有直排煙囪、取消原有傾翻篩設備，取消全部原有單體微動力除塵器。 建設規(guī)模：鋼渣（轉(zhuǎn)爐渣）處理能力45萬t/a不變。 二、依據(jù)撫順市生態(tài)環(huán)境事務 查看詳情>>
料、篩分工序、皮帶輸送機物料上料和落料、倒料、廢石倒運、原料卸料堆存以及運輸工序產(chǎn)生的顆粒物和粉塵，通過灑水抑塵沉降后，沉降的粉塵回用于現(xiàn)有項目制磚工序，未沉降的粉塵以無組織排放。營運期應采取地面硬化，生產(chǎn)廠房封閉、廠房內(nèi)及時清掃，原料、產(chǎn)品運輸車輛使用苫布覆蓋，采用封閉皮帶輸送機輸送系統(tǒng)以降低落料 查看詳情>>
系統(tǒng)；新增1臺膠帶輸送機和3臺板鏈機；新建1座水泵房和1座配電室（共占地265m2），其余儲運工程、公用輔助工程利舊或依托。 拆除工程：拆除原有鋼渣熱潑場和原有直排煙囪、取消原有傾翻篩設備，取消全部原有單體微動力除塵器。 建設規(guī)模：鋼渣（轉(zhuǎn)爐渣）處理能力45萬t/a不變。 六、環(huán)境保護措施 廢氣 一 查看詳情>>
篩分機10臺、皮帶輸送機33條和料斗1個等設備和配套環(huán)保除塵設施。項目建成后年產(chǎn)8萬噸硅石。 廢氣 本項目共設置10條生產(chǎn)線（包括顎式破碎—對輥破碎—篩分），所有生產(chǎn)線產(chǎn)能均為8000t/a。上料粉塵以及1~4#生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器（TA001）處理后經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放； 查看詳情>>
碎機3臺、封閉皮帶輸送機6臺、振動篩1臺，項目建成后年產(chǎn)不同粒徑石英石碎石20萬噸，其中0-1cm碎石2萬噸；1-2.5cm碎石2萬噸；2.5-5cm碎石2萬噸；5-15cm碎石14萬噸。 施工期在場地周圍設置不低于2.5米高連續(xù)、封閉的圍擋，采用物料堆放覆蓋、工地濕法作業(yè)、路面硬化、出入車輛清 查看詳情>>
006)排放；皮帶輸送機密閉；各筒倉配置脈沖式布袋除塵器和倉頂排氣口。并在本項目原料區(qū)設置不低于物料高度(6m)的三面封閉圍擋和苫蓋，同時采取灑水抑塵。廠區(qū)道路硬化，灑水抑塵。 廢水 本項目無新增生活用水，生活污水排入防滲化糞池，定期清掏；車輛沖洗廢水、設備清洗廢水處理依托現(xiàn)有項目，經(jīng)砂石分離機處理 查看詳情>>
輥破碎機，全廠皮帶輸送機增加至35臺，新增鏟車8臺，叉車8臺，本次改建后總產(chǎn)能不變，仍為20萬噸/年。 主要環(huán)境影響 采取的環(huán)保措施及排放去向 有環(huán)保措施:1＃、2＃、3＃雷蒙機廢氣采取共用1臺布袋除塵器措施后通過15m高排氣筒（DA001）排放至大氣環(huán)境有環(huán)保措施:4＃、5＃、6 查看詳情>>
為風機、水泵、螺旋輸送機等。項目通過選用低噪聲設備、采取基礎減振、廠房隔聲等措施后，根據(jù)“報告表”，項目廠界四周噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）1類標準要求。 4.固體廢物 項目產(chǎn)生的固體廢物主要為收集塵、廢布袋、落地灰、沉淀渣、廢機油、廢機油桶、含油抹布及手 查看詳情>>
為風機、水泵、螺旋輸送機、輪胎沖洗機等。項目通過選用低噪聲設備、采取基礎減振、廠房隔聲等措施后，根據(jù)“報告表”，項目廠界四周噪聲值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）1類標準要求。 4.固體廢物 項目產(chǎn)生的固體廢物主要為沉淀池沉渣、布袋除塵器收塵灰、地面沉降粉塵、廢布袋 查看詳情>>
蒙機、篩分機、皮帶輸送機、混料機、壓密機、壓球機、料倉、除塵設備等配套設備?？⒐と掌跒?024年6月26日調(diào)試日期為2024年6月27日至2024年6月30日,營口 查看詳情>>
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